原因1：泵轉(zhuǎn)向相反

檢查方法：點動電機觀察轉(zhuǎn)向

狀態(tài)特征：與泵轉(zhuǎn)向相反

處理方法：重新調(diào)整電機的接線。

原因2：泵葉輪堵塞

檢查方法：在泵吸入口或者吸入管靠泵吸入口處裝真空表或真空壓力表（用在倒灌的狀態(tài)）在泵出口與閘閥之間裝壓力表。

狀態(tài)特征：真空表顯示真空度不高，排出壓力很低或者無壓力。真空壓力表顯示壓力與靜壓時的壓力變化不大（倒灌狀態(tài)）。

處理方法：拆泵清除泵內(nèi)的雜物。

 原因3：進水閘閥或者底閥堵塞或者部分堵塞，或者閘閥、底閥開度不夠（即未全打開）。

檢查方法：在泵吸入口或者吸入管靠泵吸入口處裝真空表或真空壓力表（用在倒灌的狀態(tài)）在泵出口與閘閥之間裝壓力表。

狀態(tài)特征：真空表顯示高真空（吸上狀態(tài)）。真空壓力表顯示數(shù)值與靜壓數(shù)值少較多（倒灌狀態(tài)）。排出壓力表顯示壓力低。

處理方法：全開進水閘閥，檢查清理閘閥或底閥。

原因4：泵安裝高度過高（吸上狀態(tài)）。

檢查方法：在泵吸入口或吸入管靠泵吸入口處裝真空表。

狀態(tài)特征：真空表顯示很高真空。

處理方法：降低泵的安裝高度，安裝高度Hg<10-NPSHR-0.3-hw。 hw是吸入管路損失之和(包括吸入管，彎頭、閘閥、底閥的損失)。 NPSHR-泵不同流量點的汽蝕余量。

原因5：水泵未灌滿水，未排氣。

檢查方法：打開泵出口處的放氣塞，觀察氣、水流出的情況。

狀態(tài)特征：放氣塞處有氣跑出，無水流出。

處理方法：打開排氣塞，繼續(xù)往泵體加水，直到無氣排出和有水流出才關(guān)閉氣塞。

原因6：軸封處漏氣。

檢查方法：點燃支香煙放在軸封旁邊，觀察煙的走向往軸封走(注意：在允許點煙的場所才能采用)。

狀態(tài)特征：軸封處無水流出，煙往軸封里跑（有些特殊情況,填料處無水流出）。

處理方法：檢查填料，磨損嚴重則更換，或者補充新的填料，調(diào)整填料壓蓋，使填料處的水滴約每分鐘60滴。

 原因7：吸入管路上有存氣的地方。

檢查方法：觀察吸入管路。

狀態(tài)特征：吸入管路上有局部凹凸起伏的地方或者泵端吸入管低于進水的一端。

處理方法：調(diào)正吸入管路，使管路從進水端往泵吸入口端慢慢向上傾斜，如因場地所限，需有凸起的地方，則應(yīng)在凸起的地方設(shè)放氣閥放氣。

原因8：進水池水位倒灌高度不夠（抽送熱水時倒灌狀態(tài)）。

檢查方法：計算核實倒灌高度。

狀態(tài)特征：進水池水面的實際高度比計算核實高度低。

處理方法：調(diào)整水池高度，使倒灌高度大于計算的高度。計算公式 H安=HA-HV-（NPSHR+0.3+hw） hw是包括吸入管路、彎頭、閘閥等的摩擦損失的總和。 HA-是被吸入液體的液面壓力m(米水柱,見表2) Hv-液體在輸送溫度下的飽和蒸汽壓m(見表1)

原因9：出水管阻力太大（管徑太小、太長，或者太高，彎曲過多）超出了泵的揚程范圍。

檢查方法：在泵出口和閘閥之間裝壓力表。

狀態(tài)特征：壓力表顯示壓力符合要求（0流量時的壓力）。

處理方法：根據(jù)現(xiàn)場的管路大小，泵到出水管口出水處的垂直高度、彎頭、閘閥、底閥、管路長度等等作核實計算，作更改管路或者加大管徑，或者重選新泵。