原因：1液體中有雜物、泥沙、焊渣（抽送水）。

檢查方法：了解液體情況(河水、污水、清水、液體中有無(wú)含雜物泥沙等或者液體溫度等)。拆泵檢查。觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。

狀態(tài)特征：泵機(jī)封腔內(nèi)有雜物，或者泥沙或者焊渣等。機(jī)封損壞（液體管損壞或靜環(huán)、動(dòng)環(huán)摩擦面磨損）。

處理方法：要詳細(xì)了解檢查現(xiàn)場(chǎng)使用情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及使用條件、機(jī)械損壞情況作出分析，區(qū)分責(zé)任。泵腔及密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或泥沙等，而造成機(jī)封損壞（屬于客戶責(zé)任）,由客戶負(fù)責(zé)購(gòu)機(jī)封更換。

原因：2試運(yùn)行時(shí)沒(méi)有先向泵內(nèi)灌滿水或由外供水沒(méi)有先往機(jī)封供水才開(kāi)泵運(yùn)行，或使用中缺水。

檢查方法：了解泵操作情況。拆泵檢查。觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。

狀態(tài)特征：機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的跡象。

處理方法：屬于用戶操作不當(dāng)造成機(jī)封干磨，屬于客戶責(zé)任，由用戶負(fù)責(zé)購(gòu)機(jī)封更換。

原因：3機(jī)封安裝不好（動(dòng)環(huán)、靜環(huán)安裝不正或摩擦配合的兩個(gè)配合面有污物，或軸竄動(dòng)大）。

檢查方法：了解泵使用情況。拆泵檢查。觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。

狀態(tài)特征：機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)兩配合的磨損面有部分磨花或磨痕（只有半圓的部分）或有污物把兩摩擦面劃一些線條（圓周）。一般開(kāi)泵即漏若只是調(diào)試運(yùn)行，可能動(dòng)、靜兩環(huán)的兩摩擦面沒(méi)有磨花和劃痕。檢查主軸竄動(dòng)大。

處理方法：屬于安裝質(zhì)量問(wèn)題，檢查機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)，若無(wú)磨花、劃痕，可重新安裝調(diào)正。如果機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)已經(jīng)磨花或有劃痕，更換新的機(jī)封。檢查軸套的長(zhǎng)度是否符合要求，或機(jī)封的波級(jí)管或O型圈等密封件是否過(guò)松，過(guò)大，不合規(guī)格。檢查主軸竄動(dòng)大的原因。軸承損壞，更換軸承；軸承壓蓋、懸架、主軸等有關(guān)尺寸有誤差，更換尺寸有差的零件。

原因：4選型不對(duì)（沒(méi)有根據(jù)使用要求選用適合使用條件的機(jī)封，特別是輸送腐蝕液體的使用環(huán)境）。

檢查方法：詳細(xì)了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查。觀察檢查機(jī)械密封損壞情況。

狀態(tài)特征：波級(jí)管等密封件變形、變質(zhì)或熔化。動(dòng)、靜環(huán)摩擦面可能有磨花（特別是使用時(shí)間長(zhǎng)的，時(shí)間短不一定會(huì)有磨花）。

處理方法：按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機(jī)封。

原因：5機(jī)封本身質(zhì)量問(wèn)題（如彈簧變形，波級(jí)管孔太大，與軸配合太松，動(dòng)、靜環(huán)配合的摩擦面不平）。

檢查方法：拆泵檢查機(jī)封各零件主要關(guān)鍵尺寸，看哪些零件尺寸不合格。

狀態(tài)特征：彈簧變形時(shí)，把彈簧一端面放在平臺(tái)面，彈簧的另外一面高低差異大。

測(cè)量波級(jí)管的孔尺寸及主軸裝波級(jí)管位置的外元，波級(jí)管的孔尺寸應(yīng)比主軸的尺寸細(xì)0.3到0.8mm，機(jī)封細(xì)的取小值，機(jī)封大的取大值。動(dòng)、靜環(huán)兩配合面涂些干凈紅丹，兩配合面合在一起，用手用一點(diǎn)力轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)研幾下，然后分開(kāi)，檢查兩平面接觸是否良好，如果不良則平面上會(huì)有一些地方接觸，一些不接觸的仍保留紅丹色。動(dòng)、靜環(huán)相同材質(zhì)配套，兩配合摩擦面接觸面過(guò)大，造成動(dòng)、靜環(huán)粘合在一起。

處理方法：如果有需更換的零件的，就立即更換；如果沒(méi)有更換的零件，就整套更換。若是因?yàn)閯?dòng)、靜環(huán)要接觸面大所造成的機(jī)封動(dòng)、靜粘在一起，這不是個(gè)別的機(jī)封問(wèn)題，可能一批都是，應(yīng)及時(shí)向機(jī)封生產(chǎn)廠反映，檢查原因更正。